HS系列新型易潰散改性水玻璃及專用固化劑
（第三代水玻璃砂綠色鑄造技術）
 
新型易潰散改性水玻璃的特性：
HS系列改性水玻璃是一種集有機和無機高分子于一體的新型改性水玻璃粘結劑，具有粘結強度高，型砂潰散性好，不僅有利于鑄件的清砂，而且為水玻璃舊砂的回用創造了一個好的條件。當酯硬化水玻璃砂粘結劑加入量為3.0時常溫強度優越。大于2.0 Mpa。800℃殘留強度小于0.3Mpa.比其它商品水玻璃砂的性能優越。
產品性能：
該產品的無機助粘劑不僅可以調整水玻璃的硬化速度，而且還可以發揮助粘劑的作用，使得復合水玻璃粘結劑的強度得以進一步提高。同時無機助粘劑在高溫下與水玻璃發生高溫反應，生成蜂窩狀脆相，可大大提高潰散性。而普通水玻璃砂焙燒后表面燒結，呈現光澤,因而潰散性很差。有機助劑可提高水玻璃耐老化能力，較大限度地發揮水玻璃的粘接能力。提高型砂的操作性能。同時有機物的高溫揮發也有利于提高型砂的潰散性。該新型水玻璃砂原材料消耗少，綜合成本較低，強度高，表面安定性好，落砂容易，接近樹脂砂的清砂效果。
本產品適用于鑄鋼，鑄鐵的型砂生產。具有以下特點：
（1） 改性水玻璃加入量降低;
（2） 型砂強度高（24h抗拉0.5-1.5Mpa），表面穩定性好。
（3） 鑄件內部質量好，外形尺寸精度高，表面光潔，可與樹脂砂相媲美。
（4） 型（芯）砂潰散性好，鑄件出砂清理容易，接近樹脂砂。舊砂易干法回用，回用率高。
（5） 型砂熱塑性好，發氣量低，可防止裂紋及氣孔缺陷
（6） 該產品不含毒無害，環境污染小，生產成本低，可實現綠色鑄造生產。
HS新型水玻璃技術指標

	HS-01	HS-02	HS-03	HS-04	HS-05
粘度/ Mpa.s	150-350	150-350	150-350	150-350	150-350
密度/g.cm 3	1．40-1．60	1．40-1．60	1．40-1．60	1．40-160	1．40-1．60
抗壓比強度Mpa/24h	2.50-3.00	2．00-2．50	1.70-2.20	2．00-2．50	2．00-2．50
硬化速度	中速	快速	快速	中速（再生砂）	中速偏慢（再生砂）
適用溫度（℃）	0℃-10℃	10℃-25℃	25℃-35℃	0℃-15℃	15℃-35℃
備注	根據客戶需求，可以開發滿足特殊生產要求的專用產品

新型水玻璃與專用有機酯的配套性能好，型砂的綜合性能強，可滿足不同生產條件的要求。
 
該工藝對硅砂的要求：
原砂的選擇
對酯硬化水玻璃砂來說，盡管對硅砂的要求不像樹脂砂那樣嚴格，但是，為了降低水玻璃的加入量，并獲得較高的型芯強度和好的潰散性能，應對硅砂的質量加以控制，硅砂應滿足如下要求：粒形系數＜1.35。含水量＜0.5,含泥量≤1.0.
使用指南:
1、 混砂工藝
  改性水玻璃加入量一般為1.8-3(占砂量),有機酯加入量一般為10-15(占粘結劑),也可跟據生產需要做些適當調整。以球形混砂機為例,先將砂子與有機酯混10-60秒,再加水玻璃砂混10-60秒混勻后出砂,制芯.
2、 可使用時間
  型砂的可使用時間是根據造型的時間長短確定,水玻璃的模數和有機酯的種類是調節硬化速度,掌握水玻璃型砂可使用時間的主要因素.如果型砂不在可使用時間內操作,超過可使用時間則型(芯)砂,流動性惡化.充型能力變差,造型(芯)后的強度將大大降低,表面穩定性也隨之變差,容易造成沖砂,砂眼等缺陷，甚至報廢.實際生產中判斷是否超過可使用時間是觀察型(芯)砂開始發粘.呈粘連狀時即認為超過可使用時間.因此,當水玻璃砂混好后盡可能在較短時間內用完,一般不能超過型砂的可使用時間,在可使用時內完成才能制作出保證質量的鑄型
(芯).一般型砂的可使用時間在5-60分鐘內可以調整.
1、 脫模時間
  應掌握好起模時間，等砂型硬化適當強度后才能起模，一般控制在15分鐘到90分鐘之間，對一些小芯還可縮短脫模時間。砂型強度隨時間延長而變大，過早起模砂型強度低，不能支撐自身可能出現變形，甚至塌箱。過遲起模會降低生產效率。而且砂型強度高，起模阻力大而造成砂型損壞，模具損壞；生產中一般將脫模時強度控制在0.2-0.5Mpa.這時的強度值足可以滿足起模的操作要求,起模的時間一般是型砂可使用時間的2-5倍左右.實際生產中用手指按壓型(芯)硬了按不動了即可起模.也可采用槌擊砂型聽聲或用鐵釘探視砂型硬透深度等辦法來判斷可脫時間.
2、 強度
  影響型砂終強度的因素主要有：
（1） 原砂的品質和種類，原砂的粒形好，含泥量及微粉含量少，粒形整齊，粒度分布集中，有利于型砂獲得高的終強度。原砂的水份一般在0.3-0.5范圍內,在一定范圍內隨水份增加型砂強度提高,而超過一定值時,反而強度下降,甚至完全不硬化.
（2） 水玻璃的加入量越大,其濃度越高,終強度越高,但其殘留強度也越高.(即潰散性越差).
（3） 在一定范圍內酯類固化劑加入量越多,型砂終強度越高,通常由慢固化劑獲得的型砂終硬化強度較好,而由快固化劑獲得的型砂的終硬化強度較低.
（4） 水玻璃的模數越高,硬化速度越快,硬化初期的強度較高,但型砂的終強度低.
（5） 環境溫度適中(15-25℃)型砂終強度高,溫度過高,終強度降低,為了得到較合理的硬化速度,在不同的溫度下,有機酯的種類要有所變化,溫度高的時候用慢酯,減緩反應速度,溫度低的時候用快酯,加快反應速度,這樣有利于得到高的砂型強度.
（6） 空氣溫度大,型砂的終強度低.
3、 硬化速度的調整
  型砂硬化速度過快可使用時間變短.來不及操作,終強度也會明顯降低,硬化速度過慢會降低生產效率.型砂硬化速度的調整.主要調整水玻璃的種類(即型號)和固化劑的種類,大范圍調整硬化速度以固化劑種類調整為主,水玻璃種類為輔,小范圍調整硬化速度,主要以調整固化劑的種類.
4、 修型方法
  新配制的型砂具有粘附性，能較好地粘附在已硬化的砂型（芯）上，這一性能有助于修型。當砂型（芯）局部粉碎性損壞時，只要卻除浮砂，挖一溝槽或釘幾只圓釘，覆上新配制的型砂，待其硬化后即可使用。當砂型整塊斷裂，可采用型（芯）粘合劑粘接即可。
5、 再生砂的性能控制
應用酯硬化改性水玻璃砂工藝后，可以使用水玻璃的加入量降低至1.8-3進行工業生產，故當使用新砂混砂造型時，舊砂的潰散性較Co2硬化工藝的舊砂有了很大的提高，但當水玻璃舊砂干法再生循環使用后，性能較新砂有較大的變化，多次循環使用后的干法再生砂Na2o含量較大升高，直接影響再生砂的粘結強度、可使用時間以及潰散性顯著下降，為保障正常的生產進行須對再生砂指標加以控制，影響再生砂的使用性（粘結強度，可使用時間）有砂中水份，殘留Na2o含量及粉塵含量，
本公司的新型易潰散改性水玻璃,在研制的過程中得到了多位專家的大力支持,在此表示忠心感謝,并熱烈歡迎廣大用戶在使用過程中對該產品多提寶貴建議,以便使該工藝更加完善。